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开山空压机三级保养计划     

每天：   1. 检查油位：油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。如果指针位于红色区域内，表示油位低。松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。拧掉加油塞，安康节能改造升级，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。  2. 检查显示屏的读数：   A 、通常显示屏显示开山空气压缩机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写；  B 、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障；   C 、如果一个保养计划周期**过或一个易损件的保养期**过，显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。   3. 检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；   4. 检查空气过滤器保养指示器：如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的保养时钟复位。  5. 检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要： A 、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭；  B 、打开冷却水进水阀；  C 、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。   6. 排放冷凝液。   7. 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；   8. 检查记录，当主机排气温度达到或接近 98°C ，必须清洗油冷却器；  9. 检查记录，若发现分离器压差达到 0.6BAR 以上 ( 极限 1BAR) 或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；     每月：                     1. 检查油冷却器表面，咸阳节能改造升级，必要时予以清洗；  2. 清洗后冷却器；  3. 清洗水分离器；   4. 检查所有电线连接情况并予以紧固；  5. 检查交流接触器触头；   6. 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；  7. 清洗回油过滤器；    每三个月：  1. 检查冷却器和冷干机冷凝器，必要时应清洗。  2. 折出空气过滤器，用压缩空气来清洗并检查。  3. 清洁主电机和风扇电机；  4. 更换油过滤芯；  5. 清洁油冷却器；  

6. 检查较1小压力阀；  7. 检查传感器。    每年：   1. 检查止逆阀；  2. 检查冷却风扇；   3. 检查液压缸或步进电机和步进限位装置；   4. 安全阀校准 ( 送劳动局*单位强制检验 ) 。    保养计划：  运行时间       保养计划             保养操作   500 小时         A             针对新机的磨合期，更换油和油过滤器   2500 小时       B             更换油和油过滤器，如果使用非 KERRY **油  3000 小时       C             更换空气过滤器芯   4500 小时        D            更换油、油过滤器、油气分离器、检查压力和温度的读数，执行指示灯和显示屏的测试，检查可能出现的空气，陕西节能改造升级，油和水的泄漏拆除并清洗气水分离器中的浮球阀，测试温度故障停机功能，测试安全阀。     每 2000 小时                    按要求给主电机的轴承加润滑脂。 附注：  1 ）如果深圳空压机的运行大气环境很脏，过滤器的保养应更频繁，更换已损坏的或严重受污染的过滤器芯。   2 ）当油气分离器上的压降**过 1bar 时，较1好在工作压力稳定时检查压缩要加载运行时的压降。   3 ）有任何泄漏时，均应立即处理，已损坏的软管或软管连接件须立即更换掉

该如何选择空压机    

      对于生产企业来说，空气压缩机应该是一个非常熟悉设备来了，几乎所有的企业者应该都知道，购买空压机不仅要为企业生产提供动力，而且还要尽可能的降低使用成本，使之更高效更节能的为企业生产服务。尤其是在今天，从国家大力倡绿色环保工业的发展来说，空压机的节能改造已势在必行，节能改造升级，传统老工艺的空压机将会越来越不适应企业的节能环保要求，而节能型的空压机因其高效，低耗，环保而越来越多的受到众多企业的青睐。那么，空压机该如何选择呢？ 工作压力（排气压力）的选型： 当用户准备选购空压机时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。 因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

容积流量的选型： ① 在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）； ② 新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型； ③ 向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型； ④ 空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。 功率与工作压力、容积流量三者之间的关系 在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否则驱动电机会**负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。 功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。 因此

选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供电容量。