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水电站**中高压空压机 高压活塞式压缩机

☆排气压力：5.5-10.5MPA

☆排气量：0.6-3 M3/Min

☆电机功率范围：11-37 kW

☆电机转速范围：1470r/min

1、智能化控制，可选配星三角启动器、软起动器，可本地或者远程控制。

2、引进美国技术，质量可靠，能24小时不间断安全稳定运转。

3、大部分重要元器件采用进口，气阀、电磁阀、活塞环、电器元件均采用世界品牌。

4、采用三级压缩，充分利用W型机器的稳定性，从而降低震动等因素，延长机器寿命，平均寿命在20年以上。

5、遍布全国的售后服务，解决您的后顾之忧，配件库存量常年保持在50套以上，快速服务

高压空压机安装

   在高压空压机安装中，必须**轴承与曲轴油路清洁，在紧固曲轴堵油螺塞与平衡铁锁紧装置的过程中，让轴承与轴瓦钢壳紧密粘合，中高压空压机供应商，并且没有哑声与脱壳的现象;轴瓦座与轴瓦背面紧密贴 合的同时，让接触面积适中都在70%以上;为了满足轴向间隙、主轴径向与轴瓦之间的技术规定，对于开式后壁轴颈与下瓦接触弧面必须大于900，接触面积在接触弧面的70%以上。对于四开式轴瓦，侧瓦、下瓦、轴颈接触面积必须在瓦面积的70%以上。对于大头瓦，一般不采刮磨的方式;对于链接十字头销与小头衬 套的面积必须**小头面积的70%以上。在曲柄与大头瓦径向间隙中，必须根据设备文件进行设计安装;对于十字头销与小头衬套之间的间隙必须满足技术规定; 对于螺母与螺栓，则根据技术文件相关要求，将力矩拧紧。在这过程中，需要注意的是:滑道与十字头滑履的接触面积必须大于相关面积的60%以上;对于滑道与 十字头滑履间的间隙，在不同的行程位置，都必须以技术文件为标准，将机身与平衡压缩机进行对称运动。因此，在安装过程中，必须以制造商标号为基准，根据安 装要求进行精细化安装，从源头上避免安装错误对活塞轴心以及滑道轴心造成的影响。在锁紧设施以及十字头螺栓中，在安装中必须锁牢、拧紧。

　　在高压空压机安装填料中，必须对气孔、水孔、油道进行清洗，在**通畅度的同时，从根本上避免填料盒端面与环端面之间的接触面积始终在70%以上，填料、刮油器以及活 塞杆接触面积始终在组环面积的70%以上。在油器安装中，刮油的刃口不能出现任何倒圆;当填料与刮油器安装完毕后，必须将不同间隙的设备文件控制在对应的标准内。

高压空压机日常运行注意事项

   整个运行过程在无负荷运行时，必须先将各级排气阀、吸气阀拆下，当压缩机启动后，尚爱中高压空压机厂家，应该立即停止运作，中高压空压机，检查各个部位是否存在不良反应，然后再次 运转5min、30min或者4到8个小时，在运转前，都必须认真检查压缩机润滑情况;并且运转中的高温、油压以及摩擦部位的压缩机润滑状况都必须正常工 作，并且运转中没有任何不良反应，没有松动现象。

   在高压空压机空气负荷运转中，也必须先安装空气滤清器，对起动压缩机进行吹洗。从整个吹洗过程开始，应该采用 逐级联通的方式，直到整个空气干净洁净为止，但是每级吹洗时间都必须在半个小时以上;各级压力根据相关规定进行，对于没有规定的状况，中高压空压机价格，一般按照1.5到2 公斤每平方厘米的方式进行。当吹洗完毕后，应该立即拆下排气阀、吸气阀，在检查没有任何损坏的环境下放置到对应的位置。

   当升压运转到额定压力的四分之一时 运转1个小时。在升压与压缩机运转中，必须没有任何不良反应，才能逐步提高压力，直到达到标准。而压缩介质一般不是压缩机，而是利用空气进行运转，并且排气压力满足设备要求，没有规定时，也必须控制在250公斤每平方厘米。